Корзина
356 отзывов
+38 (066) 122-65-12
Контакты
HYDROMARKET - Гидравлика на Тягачи и Самосвалы, Спецтехника и Робототехника
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380661226512MTC
+380969345539Киевстар
+380934900050Life
+380443344560Доставка в страны СНГ
+74993502076Россия
Игорь Меньшов
УкраинаКиев(г.Вишневое), ул.Черновола,2а (въезд на территорию напротив Балукова,28)
hydromarket.com.ua
+380950071049;
Тел. Беларусь+375297201843 ; +375257179211
Тел. Германия +4930255555777
Тел. Польша+48221611471
Тел. Молдова+37322123105 Тел. Казахстан +77273122661
help.hydromarket@gmail.com Если у Вас есть предложения, замечания и пожелания, которые помогут улучшить работу нашей компании, просим написать нам на почтовый ящик. Нам важно Ваше мнение!
Карта

Гидравлические механизмы и их применение человеком

Гидравлические механизмы и их применение человеком

   Под гидравлическим механизмом понимают совокупность оборудования и агрегатов, которые функционируют за счет энергии жидкой среды – потенциальной либо кинетической. Сила высокого напора в них трансформируется гидромоторами, гидронасосами и гидроцилиндрами. Управление жидкостными потоками, которые перемещаются по специальным магистралям (линиям), может осуществляться автоматически (с помощью клапанов) либо напрямую.
   К числу гидравлических механизмов относятся и гидромашины – устройства, которые работают по принципу передачи энергии от вращающихся (или движущихся) твердых тел к гидрожидкости (как в турбинах, гидромоторах) или наоборот (как в гидравлических насосах).

План

  1. Увеличение крутящего момента и силы в гидравлических механизмах.
  2. Схемы гидравлических механизмов и их типы.
  3. Насосы (помпы) гидравлические и их характеристики.
  4. Силовые приводы для гидравлических механизмов.
  5. Гидравлические аккумуляторы.
  6. Рабочая среда гидравлических механизмов.
  7. Элементы фильтрации гидравлических механизмов

Увеличение крутящего момента и силы в гидравлических механизмах

    Наибольшее распространение гидравлические механизмы получили в машиностроении – в приводах транспортных средств, промышленного оборудования, станков, прессов. Главное их преимущество заключается в том, что они способны передать большие усилия при малых размерах.
    Простое приумножение крутящего момента и силы является важнейшим качеством любой гидросистемы. Не используя рычаги и шестерни, довольно массивные и увесистые по своей природе, такая система становится эффективной благодаря передвижению энергии от помпы к двигателю или изменению полезной поверхности гидроцилиндров, объединенных между собой. Кроме того, гидростатическая трансмиссия характеризуется еще и точным передаточным числом.

гидравлический механизм

Схемы гидравлических механизмов и их типы

   Работа любого гидравлического механизма зависит от движения жидкостных потоков, которые должны поступить в силовой агрегат и после этого возвратиться в гидробак. В емкости текущая среда проходит фильтрацию, после чего подается на следующий цикл. Этот маршрут называют разомкнутой гидравлической схемой и бывают она двух видов – с открытым и закрытым центром.
   В схемах первого вида источником постоянного потока служит помпа. Возврат жидкости происходит посредством управляющего клапана (распределителя с открытым центром) без создания при этом высокого напора – если устройство установлено в центральную позицию. При другой позиции клапана потоки направляются либо в бак, либо в насос. Напор растет до тех пор, пока не получит отпор, в результате которого сработает предохранительный клапан. В таких схемах применяется последовательное соединение клапанов.
   Схемы с закрытым центром реализованы так, чтобы весь напор доставлялся на управляющие клапаны не зависимо от их активации. Помпа нагнетает слабый напор, изменяет выходные потоки до команды оператора, который активирует клапан. При этом используемые клапана соединяются параллельным способом и имеют одинаковый напор. Такая схема может иметь три конфигурации:

  • стандартная с нерегулируемым гидроприводом – предусматривает, что напор, установленный регулятором, будет соответствовать напору помпы; поток гидронасоса равняется суммарному потоку всех потребителей, а предельное давление от нагрузки перекрывается установками; преимуществами данного варианта является возможность добавления в систему новых компонентов, быстрое реагирование на команду, легкость в производстве; недостатками – низкое среднее давление, большие потери мощности;
  • с нерегулируемым гидроприводом низкого давления – от предыдущей схемы эта отличается тем, что помпа пребывает в режиме ожидания, а слабый напор она генерирует при нейтральной позиции всех клапанов; в таких системах немного медленней отклик на команду, но помпа служит намного дольше;
  • с регулируемым гидроприводом – более сложная по устройству (включает дополнительные элементы - логические клапаны, компенсаторы) и более дорогая в реализации, нуждается в точной регулировке, но имеет небольшие потери; помпа в таких схемах подгоняет давление и выходной поток под требования нагрузки.

Популярное: Гидравлика

Насосы (помпы) гидравлические и их характеристики

    Гидронасосом называют гидравлическую машину, способную превратить энергию механического типа, полученную от двигателя, в гидравлическую путем повышения напора перемещаемой жидкости. Устройство вынуждает текущую среду перемещаться по контуру (благодаря различным значениям давления в помпе и гидропроводе) по горизонтали и вертикали (подача на высоту), циркулировать по системе.
    Функционирует гидронасос следующим образом: рабочая среда поступает на зону всасывания, откуда захватывается через входную линию. Попадая внутрь устройства, жидкость перемещается от входа к выходу, по пути испытывая воздействие вытесняющих элементов и нагнетая напор. Покидает пространство помпы она через сливной канал. В зависимости от вида вытеснителей различают гидронасосы:

  • шестеренчатые – состоят из двух шестерней (ведущей и ведомой) с внутренним или внешним зацеплением зубьев;
  • плунжерные с аксиальным или радиальным размещением элементов;
  • поршневые аксиальные и радиальные;
  • шнековые или винтовые;
  • пластинчатые или шиберные.

    Помимо особенностей конструкции помпы различаются техническими характеристиками, которые определяют функциональность и возможности гидромашины. Это:

  • объем рабочих камер и их пропускная способность;
  • рабочее и максимально допустимое давление;
  • частота вращения;
  • габариты;
  • вес;
  • материал, из которого сделаны вытесняющие элементы и корпус;
  • свойства используемой гидрожидкости (вязкость, однородность, агрессивность и т.д.).

Популярное: Гидравлические насосы

Силовые приводы для гидравлических механизмов

    Для активации гидравлических механизмов используют силовой привод, в качестве которого могут быть:

  • двигатель внутреннего сгорания (ДВС), работающий на бензине, газе – тихоходные моторы различной конструкции и мощности;
  • дизельные силовые установки – менее мощные, но более экономные в плане потребления агрегаты;
  • электродвигатели – экологически чистые, тихоходные модели, которые нуждаются в постоянном источнике энергии определенных параметров.

    На транспорте в роли приводящего устройства применяется основной двигатель машины – грузового автомобиля, трактора. Крутящий момент отбирается специальным механизмом, в составе которого значится коробка отбора мощностей (КОМ) и валы ВОМ, способные отнять до 40% мощности агрегата.

Гидравлические аккумуляторы

    В составе гидравлических механизмов и систем часто используют гидроаккумуляторы – устройства, которые накапливают энергию текущей среды для дальнейшего ее использования. Благодаря применению агрегата, можно решить следующие проблемы системы:

  • поддержка напора на заданном уровне;
  • сглаживание пульсации, которая возникает в результате работы насоса;
  • компенсация утечек рабочей жидкости;
  • предохранение от забросов напора, которые возникают при наезде техники на препятствия;
  • предотвращение и гашение колебаний (демпферная функция);
  • достижение больших скоростей холостого хода (при действии в паре с помпами);
  • обеспечение стабильной работы системы при возрастающей потребности в энергии или аварийных ситуациях (поломка источника питания).

   Носителем потенциальной энергии в гидравлических аккумуляторах может быть механический или пневматический накопитель. К первому типу относятся пружинные и грузовые устройства, ко второму – агрегаты, в которых возврат накопленной энергии происходит благодаря действию сжатого газа – воздуха, азота.

Рабочая среда гидравлических механизмов

    Рабочей средой для гидравлических механизмов является специальная жидкость, которая является носителем энергии. Ею может быть:

  • масло – синтетическое, минеральное, полусинтетическое;
  • эмульсия – водомасляная, масляно-водяная;
  • жидкость на силиконовой основе.

   Кроме передачи гидростатического напора в системе, текущая среда смазывает подвижные элементы, предотвращая их чрезмерное изнашивание из-за трения, защищает поверхности от коррозии (поскольку содержит специальные добавки), выполняет теплообмен между узлами системы и окружающей средой.
    Для различных систем используют гидравлические жидкости с определенными параметрами – вязкостью при разных температурах, смазывающими свойствами, нетоксичностью, упругостью, инертностью, устойчивостью к деструкции, теплопроводностью и теплоемкостью, высокой температурой вспышки.
    При использовании гидрожидкостей необходимо четко соблюдать меры безопасности. Например, не стоит смешивать различные по свойствам или маркам масла (возможно вспенивание среды и отклонения в работе системы), нарушать рекомендации производителя, длительно хранить пропитанные маслами протирочные материалы, сложенные в одну кучу (возможно самовоспламенение).

Популярное: Гидравлическое масло

Масло для гидравлики

Элементы фильтрации гидравлических механизмов

В гидравлических системах с целью дополнительной защиты дорогостоящих узлов и агрегатов используют гидравлические фильтры. Различаются они следующими параметрами:

  • назначением и местом установки – всасывающие, напорные, сливные, заливные фильтры;
  • в зависимости от объема пропускаемой жидкости - полнопоточные, частичнопоточные, комбинированные элементы;
  • тонкостью очистки – грубой или тонкой очистки;
  • особенностями конструкции - щелевые, решетчатые, поверхностные изделия;
  • материалом – сетчатые, целлюлозные, стекловолоконные модели.

Для очистки технических масел в КПП, двигателях, ГУР и т.д. применяют масляные фильтры – механические, центробежные, гравитационные и магнитные.

Другие статьи