Корзина
387 отзывов
Гидравлика на Тягачи и Самосвалы, Спецтехника и Робототехника
+380661226512
+380969345539
+380934900050
Корзина

Применение пневматического пресса

Пресс - специализированное устройство, которое способно создавать сдавливающее усилие в размере от нескольких килограмм и аж до нескольких сотен тонн. Создаваемое усилие прессовочным механизмом позволяет осуществлять выдавливание жидкости, вырубку и изготовление деталей различной формы, создавать профиля и не только.

Сегодня на рынке специализированного оборудования можно приобрести пресс установки: ручного, электрического, гидравлического или же пневматического типа. Каждый тип пресс устройства имеет свою рабочую среду - физическое усилие, электричество, гидравлическую жидкость, сжатый воздух или газы. Одним из наиболее востребованных и широко применяемых как в легкой, так и тяжелой промышленности - являются устройства пневматического характера, который в свою очередь изготавливается с разными типами механизмов передающих усилие. Среди которых, выделяют:

  • прессовочные устройства с коленно-рычажным типом механизма. Устройствам данного типа характерно: небольшой расход воздуха и образование большого усилия в конце рабочего хода;
  • пневмопрессы с механизмом прямого действия. Как правило, для них характерна передача усилия по всех длине рабочего хода поршня;
  • гидропневматические прессовочные агрегаты (комбинированные устройства).

В основном пневматические прессовочные агрегаты широко используются:

  • в изготовлении мебельных материалов;
  • в производстве строительной металлоконструкции;
  • в авиастроение и в машиностроении, и в приборостроении;
  • в производстве автомобильных запчастей и не только.

Используя устройство пневматического пресса можно выполнить:

  • вырубку деталей и пробивание отверстий из различных материалов (алюминия, черной или нержавеющей, оцинкованной стали и меди);
  • изготовление изогнутых, замкнутых и незамкнутых профилей (прямоугольной, конусной или цилиндрической формы);
  • разделку листов сложной формы;
  • гибку относительно небольших и не сильно толстых металлических деталей;
  • штамповку деталей различной формы (объемных или плоских).

 

Пневмопресс - особенности конструкции

Устройство пневматического пресса, как и прочие гидравлические и пневматические агрегаты регулярно подвергаются воздействию современных технологий и разработок со стороны изготовителей, в результате чего совершенствуются старые модели, а ассортимент -  расширяется. Но, несмотря на это, в основном конструкция пневматического штампованного агрегата состоит из таких составляющих элементов:

  1. Пневматический цилиндр, может быть не одно устройство (количество цилиндров напрямую зависит от необходимых показателей мощности). Данное оборудование выполняет функцию преобразования потенциальной энергии расширяющегося воздуха или газа в кинетическую, тем самым приводя в движение поршень. Поршень - рабочий узел пневмоцилиндра, который в зависимости от того в какой патрубок будет поступать воздух собственно и будет выполнять соответствующее действия (движение вверх или движение вниз).
  2. Устройство насоса, наличие которого в устройстве пневматического пресса позволяет сжимать рабочее тело, в данном случаи воздух и создавать необходимое давление.
  3. Пневматический переключатель (трёх позиционный) -  осуществляет процесс управления потоком сжатого воздуха или газа.
  4. Уплотнительные элементы.
  5. Манометр - устройство, благодаря которому можно осуществлять контроль за изменением показателей давления в пневмосистеме.
  6. Систему трубок и тройники - соединительные элементы, благодаря которым сжатый воздух или газ перемещается от одного рабочего агрегата к другому. Тройники же в свою очередь позволяют осуществить стравливание воздуха, если в системе давление имеет высокие показатели.
  7. Баллон - резервуар для хранения и нахождения газа или сжатого воздуха.

Помимо этого в конструкцию пневматического пресса могут входить и другие составные элементы, в зависимости от функциональных возможностей агрегата и специфики выполняемых задач.

 

Преимущественные аспекты применения пневмопрессов

Широкая востребованность пневматического прессовочного механизма во многих производственных сферах обусловлена прежде всего его преимущественными аспектами, к которым относят:

  • относительно небольшие показатели веса в сравнение со штампованными агрегатами электрического типа;
  • высокий уровень надежности;
  • минимальные требования как к техобслуживанию, так и к ремонту;
  • наличие простой конструкции и относительно несложного принципа работы, основанного на применении сжатого воздуха или газов;
  • незначительную чувствительность к температурным перепадам окружающей среды;
  • безопасность применения - без риска в возгорании, что в свою очередь позволяет использовать пневматические прессы либо в шахтах или при производстве химических материалов;
  • высокую производительность и скорость выполнения поставленных задач;
  • высокие показатели экономичности, так как рабочая среда либо полностью бесплатная (воздух) либо стоит на порядок дешевле чем гидравлическое масло в устройствах гидравлических прессов или электрических прессовочных станках, работающих от электрической сети;
  • низкий расход энергии;
  • небольшую стоимость механизма и его простоту в управлении;
  • значительные показатели усилия - в некоторых моделях аж до 12 тонн.

Что же касается недостатка пневматического прессовочного оборудования, то тут можно выделить такую особенность - невозможность выполнения каких либо операций, в том числе и обработку, крупногабаритных деталей. Именно поэтому, когда касается вопрос подбора устройства пневматического пресса, так важно учитывать предстоящие задачи и в особенности размеры и габариты элементов.

Кроме того, чтобы устройство было подобрано правильно и с высокой эффективностью справилось с поставленными целями следует учитывать и показатели создаваемого агрегатом усилие. Если же конечно есть затруднения в самостоятельном подборе пневмопресса, тогда лучше всего обратится к специалистам за квалифицированной консультацией.

Другие статьи