Колосникові печі Metso

Системи колосникових печі зазвичай складаються з секції колосників, секції печей і секції охолоджувача. Три об'єднані секції дозволяють сушити, попередньо нагрівати, індукувати і охолоджувати гранули.

Ці заводи зазвичай виробляють пелети більш стабільної якості при більш низької вартості, ніж інші типи систем гранулювання.

Metso розробила і поставила найсучасніші і найбільші в світі колосникові системи. Ці установки мають найвищу продуктивність при мінімальному споживанні палива та мінімальних викидах

• Конструкція колосникових печі забезпечує меншу глибину шару порівняно з прямою колосникових гратами, що забезпечує більш рівномірний температурний профіль, більш низький перепад тиску і менше енергоспоживання.

Огляд процесу

Системи колосникових печі складаються з трьох основних частин устаткування. Решітка, Піч і Охолоджувач. Метою процесу є перетворення гранульованого концентрату в затверділі окатиші, які можна використовувати в якості подачі в доменну піч або в піч прямого відновлення.

Дорожня сітка - це місце, де гранули сушать, а потім нагрівають до температури близько 800-900 ° C. Тепло, використовуване для сушіння і попереднього нагріву гранул, зазвичай являє собою гаряче повітря, що подається з печі та холодильника. Рециркуляція гарячого повітря з різних зон підвищує енергоефективність.

 В печі, гранули доводяться до кінцевої температури. Обертання печі піддає весь шар окатишів впливу тепла, що виходить від пальника, що призводить до однорідного якості окатишів. У пічної пальнику використовується більш холодний відходить газ для нагріву шару матеріалу до номінальної температури 1200-1340 градусів C, що завершує склеювання шлаку і освіта мінерального містка з утворенням гранул.

В охолоджувачі гранули доводяться до температури, що підходить для устаткування для вантаження-розвантаження. Гази з охолоджувача повертаються в піч і грати, в результаті чого колосникові піч є найбільш енергоефективною системою для виробництва гранульованих гранул.

Опис процесу

Решітка для подорожей

Рухома решітка складається з ковдри з пластин, з'єднаних в ланцюг, яка несе гранули, аналогічні конвеєру. Різниця в тому, що пластини в граткових решітці мають отвори, через які проходить повітря. Ланцюгова решітка рухається плоско і прямо. Решітка проходить через піч з кількома зонами, які піддають гранули впливу різних температур. Як тільки гранули завантажується в піч, ланцюг решітки повертається внизу. Решітка приводиться в рух двигуном з коробкою передач або гідравлічним приводом. Решітка підтримується роликами.

Обертова піч

Остаточна індукція гранули здійснюється в обертовій печі, в якій основним механізмом теплопередачі є випромінювання від основного пальника системи.

Технологічна система спроектована таким чином, що перенесення матеріалу з решітки в піч відбувається, коли матеріал на решітці досить попередньо нагрітий, щоб мати необхідну міцність для подальшої обробки в обертовій печі.

Обертова піч являє собою сталеву кругла оболонку з вогнетривкою футеровкой , який обертається. Ця оболонка обертається за допомогою приводу і електричної або гідравлічної системи приводу. Оболонка підтримується на великих підшипниках. Є одна велика пальник, яка нагріває гранули, коли вони проходять через піч.

Кільцевий охолоджувач

Кільцевий охолоджувач являє собою поворотний стіл, який містить гарячі гранули. Навколишній повітря продувається через гарячі гранули. Поворотний стіл зроблений з каструль у формі клина. Пелети випадають з печі прямо на деко. Пелети переміщаються по всьому поворотного столу до тих пір, поки піддон не буде перекинуть і кульки не впадуть під нього. Сковорода тоді виправлена, щоб прийняти більше матеріалу. Каструлі підтримуються роликами.

Рішення для гранулювання Metso - Брошура про гратчастих печах

- Наші менеджери проконсультують і допоможуть підібрати піч саме для вас.

- Здійснюємо доставку у будь-яке місто України. Також відправимо Вам товар в Європу та інші країни.

- Надаємо гарантію 12 місяців на товар.