Линия гранулирования опилки 104 кВт

Линия гранулирования опилки. Потребляемая мощность 104.0 кВт

Описание

Принцип работы линии гранулирования на исходном сырье – опилка.

• Опилки выгружается в питатель (Бум), его обьем позволяет принять до 12 м.куб сырья. Питатель служит для дозированной подачи сырья, на весь  комплекс оборудования. Питатель выгружает сырье на просеиватель с помощью транспортера, просеиватель служит для очистки сырья, в нашем случае привозимой опилки, опилка просеивается от коры и кусковых отходов древесины. Далее сырье поступает на сушильный комплекс, просушивание осуществляется дымогарными газами, нужно просушить входящее сырье с естественной влажности 50-75% до 6-12% уже на выходе из сушильного комплекса. После сушки на себя принимает сырье - ситовая дробилка, доизмельчает сухое сырье до необходимой фракции для гранулирования. Подача с дробилки на блок грануляции осуществляется пневмотранспортом.
• Продукт, предназначенный для гранулирования, подается в бункер накопитель. В бункере для исключения зависания продукта и образования сводов установлен ворушитель с постоянно включенным приводом. Дозатор бункера равномерно подает продукт в смеситель гранулятора, где он может увлажняться водой или паром и интенсивно перемешивается мешалкой смесителя (влага в необходимом количестве способствует образованию прочных и качественных гранул).
• Увлажненный продукт из смесителя поступает в пресс гранулятор. В камере прессования он попадает между вращающимися матрицей и прессующими роликами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы встречаются с неподвижным ножом и обламываются. Обломанные гранулы выпадают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса.
• Гранулы, выходящие из пресса,  имеют высокую температуру и непрочны. Для  охлаждения они транспортируются норией в охладительную колонку (мы используем литовскую УВЕЛИЧЕННУЮ). Оттуда по мере наполнения, поступают на сортировку, где кондиционные гранулы отделяются от крошки. Мелкая крошка и несгранулированая мука отсасываются в циклон вентилятором, для повторной грануляции. Готовая гранула перемещается в бункер накопитель для удобной и неспешной фасовки. Готовую гранулу фасуют в БИГ-БЕГ или готовую тару (бумажные, полиэтиленовые пакеты) от 1-50 кг.

Сырьевой участок линии гранулирования:

1.     Питатель (Бум), эл.дв. 7,5 кВт — 1 шт.

2.     Ленточный транспортер, эл.дв.  2,2 кВт — 1 шт.

3.     Просеиватель опилки, эл.дв. 1,5 кВт — 1 шт.

4.     Активный циклон (подача на сушку), эл.дв.  7,5 кВт — 1 шт.

5.     Сушильный комплекс АВМ 0,65, суммарная мощность эл.дв.  23 кВт — 1 шт.

6.     Ситовая молотковая дробилка, 30 кВт — 1 шт.

7.      Теплогенератор сушки, 1 МВт — 1 шт.

8.      Шкаф управления сырьевого участка — 1 шт.

Наша компания не занимается продажей б/у линий гранулирования, мы продаем только НОВЫЕ линии гранулирования высшего качества украинского производства. Наши товары защищены сертификатами качества. Новая линия будет служить Вам гораздо дольше, чем б/у линия гранулирования. Поэтому переплачивая всего лишь немного за новую линию - Вы получаете товар с гарантийным сроком и с более длительным периодом службы для Вас!

Окончательную стоимость уточняйте у менеджера, поскольку цена может меняться в зависимости от особенностей производственной линии!