Міні Поверпеки DD.026 Керівництво по експлуатації

Увага! Перед початком роботи з гідравлічним блоком живлення необхідно ознайомитися з усіма рекомендаціями, включеними в дане керівництво.

Виробник не несе ніякої відповідальності за збиток, що виник із-за неправильної роботи гідравлічного блоку живлення або конструктивних змін.

Зміст

Зміст I. Секція А : Загальна інформація

A1 ВИРОБНИК

A2 ВВЕДЕННЯ

A3 КОРЕСПОНДЕНЦІЯ

A4 МАРКА

А5 ЗАСТОСУВАННЯ

A6 ВИРОБНИЧІ УМОВИ ТА ВИМОГИ

A7 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

A8 ШУМОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ A9 РОБОЧА РІДИНА

XI. РОЗДІЛ B: ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

B1 ПРАВИЛА ТЕХНІЧНОЇ БЕЗПЕКИ

XI. РОЗДІЛ C: ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ В ЗБОРІ

C1 ВИМОГИ РОБОЧОЇ ЗОНИ

C2 ТРАНСПОРТ ГІДРАВЛІЧНОЇ ПОТУЖНОСТІ

C3 ЗАХИСТ ХАРЧУВАННЯ

C4 ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОРТІВ

C5 ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ

C6 ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ЕЛЕКТРИЧНОЇ СИСТЕМИ

II. РОЗДІЛ D: РОБОТА З ГІДРАВЛІЧНИМИ ПОВЕРПЕКАМИ

III. РОЗДІЛ E: ОПИС ПОВЕРПЕКОВ

E1 ОСНОВНІ ЧАСТИНИ

E2 ЕЛЕКТРИЧНІ ЧАСТИНИ

III. РОЗДІЛ F: ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ПОВЕРПЕКОВ

F1 ЧИСТКА ПОВЕРПЕКОВ

F2 РЕГУЛЮВАННЯ ТИСКУ F3 РІШЕННЯ ПРОБЛЕМ

III. СЕКЦІЯ G ГАРАНТІЯ

РОЗДІЛ A: ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ A1 ВИРОБНИК

HYDRO-PACK Mühendislik Makina Hidrolik San. Ve Tic. Ltd. Şti.
Sanayi Mah. Izmit San. Sit. 13. Cad. No: 315 Iç kapı no: 54 Izmit, Kocaeli, Türkey
Tel: +90 262 335 23 42 Fax: +90 262 335 23 62
E-mail: info@hydropack.com.tr Web: www.hydropack.com.tr

A2 ВВЕДЕННЯ
Даний посібник призначений для користувачів гідравлічних блоків живлення. Воно містить необхідну інформацію для складання, введення в експлуатацію, обслуговування, правильної та безпечної роботи з гідравлічними блоками живлення.
Під час складання цього керівництва враховуються досвід виробничої компанії та її фахівців. З особливою відповідальністю рекомендується слідкувати за нашими свідченнями у частині, що стосується заходів перестороги при роботі з машиною.
Операції, що вимагають розбирання і складання блоку живлення та електричних елементів, повинні виконуватися тільки кваліфікованими та уповноваженими фахівцями. Ремонтні роботи і регулювання, які не включені в дане керівництво, не повинні виконуватися.

A3 КОРЕСПОНДЕНЦІЯ

При виникненні технічної проблеми зверніться в технічний відділ Hydropack. (support@hidros.com.tr). При листування або телефонних розмов з нами щодо купленого блоку живлення, будь ласка, повідомте нам наступну інформацію, щоб ми могли допомогти вам краще:

• Код блоку живлення, який знаходиться на етикетці;
• Робоча напруга і частота струму;
• Робочий тиск;
• Зміщення насоса;
• Дата виробництва;
• Докладний опис претензії;
• Робочий час.
 
A4 Лейбл

На етикетці можна побачити технічну інформацію про електроживлення (наприклад, потужність двигуна, об'єм насоса, розмір масляного бака і т. д.). Етикетка розташована на масляному баку.

А5 ЗАСТОСУВАННЯ
Гідравлічний блок живлення призначений для інтеграції в гідравлічну систему будівництва, автомобіля, ручного підйомного обладнання. Вони також використовуються для систем з одним і подвійним дією. Самоскиди, автопідйомники, док-рейки, хвостові ворота, підйомники для інвалідних крісел, снігоочисників, навантажувачів, промислової автоматизації і т. д.

A6 ВИРОБНИЧІ УМОВИ ТА ВИМОГИ
Гідравлічний блок живлення призначений для використання в закритих приміщеннях, а також на відкритому майданчику при температурі навколишнього середовища від -25 до + 40 ° C. Вологість повітря до 80%.

A7 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Панелі живлення спроектовані і виконані так, щоб вони виробляли витрата від 0,4 л / хв до 22 л / хв в залежності від вибору електродвигуна (від 0,5 кВт до 5,5 кВт) та гідравлічного насоса (0,25 см3 / rev до 9 cc / rev). Тиск, який може бути досягнуто, становить від 0 до 220 бар, залежить від розміру обраних компонентів.

A8 ШУМОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Гідравлічний блок живлення не випромінює шум вище 85 дБ відповідно до EN 60034-9.

A9 РОБОЧА РІДИНА
Масляний резервуар повинен бути заповнений нової, фільтрованої мінеральної рідиною ISO 6743/4. Гідравлічні масла на мінеральній або синтетичній основі з в'язкістю від 15 до 68 cST при температурі 40C. Гідравлічна рідина може змінитися щодо робочого клімату. Не використовуйте в системі моторне масло, дизельне паливо або воду. Клас фільтрації -9 NAS 1638.
Гідравлічна рідина повинна бути замінена через 6 місяців або 1 рік залежно від використання. Фільтр всмоктування також необхідно очистити.
Якщо є зниження рівня рідини, необхідно додати додаткове масло.

РОЗДІЛ B: ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

B1 ПРАВИЛА ТЕХНІЧНОЇ БЕЗПЕКИ

Для забезпечення безпеки роботи гідроагрегату необхідно дотримувати наступні правила:

• Забороняється приводити в дію блок живлення з заміненим ковпачком клемою коробки двигуна або з допомогою роз'ємів на котушках електромагнітних клапанів, які не такого ж типу, як у тих, які комплектуються з поверпеком;
• Підключення повинно виконуватися кваліфікованим електриком. Під час з'єднання слід стежити за напрямком обертання електродвигуна (стрілка на кришці електродвигуна вказує правильний напрямок обертання);
• Гідравлічне з'єднання повинно виконуватися ретельно. На головному колекторі є букви. «P» відноситься до лінії насоса, «T» відноситься до лінії резервуара;
• Вибір трубопроводів повинен виконуватися з урахуванням тиску і витрати системи;
• Трубні з'єднувачі повинні бути щільно закріплені. Не допускається витік рідини на зовнішні поверхні. Повинні використовуватися належні ущільнювальні елементи;
• Забороняється заміна повітрозабірника пробкою;
• Не допускається переналагодження клапана скидання тиску в більш високий тиск;
• Блок живлення повинен бути закріплений на фундаменті або в стабільній рамі;
• Забороняється використовувати блок живлення у вибухонебезпечному середовищі;
• Недолік олії може призвести до пошкодження гідравлічного насоса;
• Монофазные і трифазні кришки клемної коробки двигуна змінного струму повинні бути закриті;
• Обертання електродвигуна змінного струму з боку вентилятора є правильним обертанням;
• Ізольовані кабелі повинні використовуватися в сполученні;
• Монтаж блоку живлення не повинен виконуватися у водяному середовищі;
• Стовпці постійного струму + і - не повинні контактувати один з одним;
• Кінці кабелю двигуна постійного струму повинні бути ізольовані;
• Двигун постійного струму не повинен працювати без встановленого на ньому стартера;
• На масляних баках є димоходи червоного кольору. Сліпі заглушки не повинні збиратися на цьому обладнанні;
• Діаметр шланга не повинен бути занадто маленьким.

РОЗДІЛ C: ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ В ЗБОРІ

C1 ВИМОГУ РОБОЧОЇ ЗОНИ
Блок живлення повинен бути встановлений за допомогою отворів M10, якщо немає монтажного кронштейна. Робоча зона навколо блоку живлення повинна бути вільною, і доступ до масляного наповнювача, до клапанів і дросселю розвантаження повинен бути забезпечений. Блоки живлення не повинні розміщуватися в закритих приміщеннях, які можуть запобігти його охолодження. Блок живлення не повинен контактувати з будь-якими частинами, які можуть вібрувати і передавати шум.

C2 ТРАНСПОРТ ГІДРАВЛІЧНОГО ПОВЕРПЕКА
Блок живлення можна транспортувати будь-яким видом транспорту. Якщо під час транспортування в баку є масло, воздухоотвод слід замінити заглушкою або масло повинно бути злито перед транспортуванням.

C3 ЗАХИСТ ПОВЕРПЕКА
Гідравлічний блок живлення виймуть з картонної коробки. Упаковка з поліетилену видалена. Заглушки замінені на порти живлення.

C4 ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОРТІВ
На головному манифольде є дві літери, які відносяться до насосів (тиск) і лініях цистерн. «P» означає
лінія насоса, «T» відноситься до лінії резервуара. Обидва порти G 3/8 " стандартно.

C5 ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
Трубопроводи від блоку живлення підключені до виконавчих компонентів машини. Гідравлічний контур і технічна інформація можуть бути знайдені на технічному кресленні. Після остаточної установки блоку живлення чистий робоча рідина виливається у резервуар до зазначеного рівня.

C6 ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ЕЛЕКТРИЧНОЇ СИСТЕМИ
Кришка сполучної коробки клеми двигуна знята. Гайки клем викручуємо. Кабельні черевики підключені до клем. Потім гайки закручуються, і надійно затягуються Двигун обнуляється. Кришка поміщається в клемну коробку. Котушки електромагнітних клапанів з'єднані аналогічним чином. Необхідно ретельно перевіряти обертання двигуна.
Підключення блока живлення до електричної системи повинно виконуватися сертифікованим електриком, так як повинні дотримуватися правила безпеки з електричним обладнанням. Будь ласка, зверніться до виробника електричної схеми. Для підтримки електродвигуна необхідно використовувати реле струму (100 мА), реле термічного реле і відсічною ланцюга. Після електричного підключення перевірте обертання двигуна, виконавши короткі імпульси правого обертання (з боку вентилятора) на 1 секунду кожен (макс.).

* Якщо монофонічний двигун працює обертанням проти годинникової стрілки, будь ласка, уважно ознайомтесь з інструкціями, розташованими на кришці клемної коробки, щоб зробити його правильне обертання.

РОЗДІЛ D РОБОТА З ГІДРАВЛІЧНОЮ ПОТУЖНІСТЮ

Робота блоку живлення визначається машиною, на якій він інтегрований. При роботі з блоком живлення не допускається наявність витоку робочої рідини на зовнішніх поверхнях. Блок живлення перемикається, коли двигун забезпечений необхідною напругою. Управління здійснюється шляхом правильної комбінації включення двигуна і електромагнітних клапанів.

РОЗДІЛ E ОПИС ГІДРАВЛІЧНОГО ПОВЕРПЕКА

E1 ОСНОВНІ ЧАСТИНИ

Блок живлення складається з наступних основних елементів:
• Електричний двигун
• Центральний колектор (лиття під тиском алюмінієвого сплаву)
• Гідравлічний шестерний насос
• Масляний бак
• Фільтр

При включенні електродвигуна він керує шестерним насосом. Насос відсмоктує робочу рідину з бака і направляє його в блок клапана, а звідти - до виконавчих компонентів блоку живлення. Тиск в системі регулюється запобіжним клапаном, який вбудований в основний блок. Інші гідравлічні блоки можуть бути зібрані в блок живлення у відповідності з вимогами замовника.

E2 ЕЛЕКТРИЧНІ ЧАСТИНИ
Гідравлічний блок живлення комплектован:
• Електричний двигун
• Стартер (використовується тільки для двигунів постійного струму)
• Електромагнітні клапани (додатково)
Електродвигун трифазний або однофазний для змінного струму. Що стосується двигунів постійного струму, робочі напруги 12 або 24В.
Соленоїдні елементи - тип картриджа. Їх котушки можуть працювати під напругою 12, 24, 110 або 220 В. З'єднувачі виконані у відповідності з DIN 43650.

РОЗДІЛ F ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ГІДРАВЛІЧНОГО ПОВЕРПЕКА

F1 ЧИСТКА ПОВЕРПЕКА
Очищення блоку живлення проводиться текстильної тканиною без використання будь-яких миючих засобів або розчинників. Тканина не повинна залишати нитки на оброблених поверхнях. Один раз у рік необхідно міняти масло в резервуарі для очищення. Зміна масла здійснюється наступним чином:
• Знімається тиск в системі.
• Блок живлення відключається від електричної установки.
• Трубопроводи розібрані. Гвинти, за допомогою яких блок живлення закріплений на цоколі, викручуємо.
• Блок живлення розміщується вертикально на баку, а кріпильні гвинти відгвинчують, а також замінюються кронштейни резервуара.
• Електродвигун розміщується зовні разом з центральним колектором і насосом. Старе масло виливається, і внутрішня поверхня бака очищається. Фільтр всмоктування також очищається.

Після очищення електродвигун з центральним колектором поміщається на бак. Кріпильні гвинти і кронштейни загвинчуються. Встановлений блок живлення встановлений на робочому місці. Робоча рідина виливається до зазначеного рівня на паличці. Воздухоотвод повинен бути щільно закритий. Трубопроводи зібрані і блок живлення підключений до електричної системи у відповідності зі способом застосування.

F2 Регулювання тиску
Регулювання тиску в гідравлічному блоці живлення здійснюється за допомогою запобіжного клапана, який вбудований в головний колектор. Регулювання тиску здійснюється в наступному порядку: в порту «P» встановлений манометр. Гайка регулювального гвинта розблокована. Регулювальний гвинт міг викрутитися з корпусу до кінця. Гідравлічна потужність включається, і регулювальний гвинт активується (за годинниковою стрілкою для збільшення, проти годинникової стрілки - для зменшення), поки не досягне бажаного тиску. Потім гайка блокується.

Всі блоки живлення тестуються на 100% перед доставкою клієнту. Будь ласка, зв'яжіться з нами по всім питанням.

РОЗДІЛ G ГАРАНТІЯ

Производитель гарантирует соответствие изделия стандартной и технической документации и ее работоспособности при приведении в действие в соответствии с настоящим руководством.
В течение гарантийного срока не вынимайте этикетку продукта с масляного бака.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты начала эксплуатации, но не более 18 месяцев со дня покупки.
Производитель обязуется устранить дефекты, возникшие по его вине.
Гарантийные условия не выполняются, если пользователь произвел ремонт без разрешения и не сохранил положения, упомянутые в настоящем руководстве.
Гарантійні зобов'язання виробника будуть реалізовані на заводі або в авторизованому сервісі.

Гарантія дійсна тільки в документі, який має дату, печатку і підпис.

Дата

Підпис та печатка