Характеристики і особливості маслостанцій гідравлічних
Гідравлічна маслостанцій (або як її ще називають гідравлічна насосна станція або гідроагрегат) - являє собою технічний пристрій, завдяки якому виконується привід механізованого обладнання, шляхом перетворення енергії. Маслостанція - є досить затребуваним агрегатом в різних сферах діяльності, і у:
- металургії та енергетичній сфері;
- будівельній, сільськогосподарській галузі;
- машинобудуванні, на великомасштабних виробничих компаніях і в транспортній галузі.
Завдяки тому, що даний вид може перетворити електричну чи механічну енергію рідинної середовища, або енергію від споживаної паливної рідини (бензину і дизеля) і тим самим запустити в роботу практично будь-механізований агрегат, його активно застосовують в обладнанні різного роду призначення. А саме:
- електромонтажного;
- залізничного;
- будівельного;
- пресового;
- технологічного;
- бурового або насосного призначення.
Крім того, маслостанції гідравлічні вважаються незамінними гідроагрегатами:
- у гідравлічних інструментах статистичного і динамічного типу;
- у пристрої випробувальних стендів різних спеціалізованих станціях технічного і ремонтного обслуговування;
- в агрегатах, головне призначення яких полягає в переміщенні або підняття великогабаритних і дуже важких предметів.
Така затребуваність обумовлена відмінними технічними показниками і відмінною універсальністю пристрою. Перш, ніж приступити до розбору технічних характеристик насосної гідравлічної станції, які особливо впливають на вибір пристрою для виконання тієї чи іншої мети, слід розібратися з конструкційними особливостями агрегату і його принципом дії.
Гідравлічна насосна станція - пристрій
Конструкція гідроагрегатів (вони ж маслостанції), як правило, включає в себе основні і додаткові комплектуючі. До основних пристроїв гідравлічного агрегату відносять:
- Пристрій гідравлічного бака. Це не просто резервуар (металевий або пластиковий) для знаходження і зберігання робочої рідинної середовища. Але це, і ємність з додатковими перегородками всередині, в якій гідравлічне масло охолоджується, фільтрується від забруднень і очищається від води перед подачею в насосне пристрій, а після і по всіх інших складових елементів гідрообладнання;
- Пристрій первинного двигуна. Основне завдання агрегату полягає в трансформації споживаної енергії в енергію рухову (кінетичну або поступального дії) та подальшої її передачі на насосний агрегат, за допомогою застосування валу;
- Гідравлічний насос (шестеренчатого, пластинчастого, аксіально - або радіально-поршневого типу), з допомогою якого здійснюється трансформація отриманого від первинного двигуна енергії в механічну енергію робочої рідинної середовища;
- Систему трубопроводів - як правило, складається з металевих труб, РВТ, з'єднувальних фітингів та встановлених (або стикувальним модульним методом) спеціальних плит. До основних функцій системи трубопроводу відносять з'єднання всіх виконавчих елементів насосної станції і безперешкодне транспортування нагнетенной гідравлічної рідини по всім пристроям маслостанції;
- Зливний фільтр - один з основних елементів гідравлічної насосної станції, який встановлюється перед пристроєм гідробака і відповідає за очищення рідинної середовища, після того як вона обійде всі виконавчі органи маслостанції і знову повернеться в ємність для її знаходження та зберігання (гідравлічного бака).
В залежності від майбутніх завдань і умов експлуатації, гідравлічні маслостанції можуть оснащуватися додатковими елементами, завдяки яким збільшувались функціональність обладнання. А саме:
- різноманітні з'єднувальні елементи (різьбові адаптери, швидкороз'ємні з'єднання);
- елементи керування (пульт управління і панель з механічним або сенсорним управлінням);
- гідроакумулятор (вантажний, пневмогідравлічний або пружинний);
- маслоохолоджувач - пристрій, за допомогою якого можна швидко і ефективно охолодити робочу рідинну середовище;
- пристрої для управління потоком і тиском в маслостанції (різноманітні клапани, дроселі, гідравлічний розподільник);
- всмоктувальні та напірні фільтруючі елементи;
- контрольно-вимірювальні агрегати (манометри, датчики тиску і температури, термометри).
Принцип роботи гідравлічної маслостанції, як і будь-який інший гідравлічної системи, заснований на перетворенні енергій згодом чого можна запустити в роботу різноманітні виконавчі механізми і пристрої. А саме:
- Пристрій первинного двигуна передає перетворену енергію (при використанні крутного моменту) зі свого вала на вал насосного агрегату;
- Насосне пристрій в наслідок починає всмоктувати рідинну середу з гідробака і в процесі роботи її нагнітає;
- Далі робоча рідинна середовище через систему трубопроводу надходить до інших елементів системи, які в наслідок здійснюють управління потоків, тиску і передачу масла на виконавчі агрегати (гідромотор або гідроциліндр);
- Повернення та очищення гідравлічної рідинної середу в пристрій гідробака.
Що потрібно врахувати купуючи маслостанцію гідравлічну
Для того щоб придбати гідравлічну маслостанцію, яка буде дійсно справлятися з поставленими цілями, необхідно:
- визначиться зі ступенем мобільності обладнання, так як існують агрегати мобільні, стаціонарні та самохідні;
- врахувати тип первинного двигуна маслостанції;
- врахувати продуктивність і номінальну потужність обладнання;
- врахувати обсяг гідравлічного бака і необхідні показники створюваного насосною станцією робочого тиску. Існую маслостанції надпотужного, високого, середнього та слабкого тиску;
- врахувати тип управління (ручний, електромагнітний або автоматичний);
- звернути увагу на тип встановленої в маслостанції розподільної апаратури (ручний, двопозиційний або трипозиційний тип).
Все вищеописане допоможе визначитися з вибором агрегату, але якщо є хоч мала частка сумніву краще тоді звернеться за допомогою до професіонала.
- Гідромотор MS (OMS) – аналог МГП-160: огляд, переваги та застосуванняГідравлічний мотор MS160 (OMS) - героторний аналог МГП-160. Огляд, характеристики, переваги, застосування. Купити з гарантією у HYDROMARKET.
- Снігоочисники: види та спосіб підключення на спецтехнікуПризначення та особливості снігоочисників, конструктивне рішення, нюанси встановлення на базову техніку. Знайомство із шнековими, шнекороторними, фрезерно-роторними моделями обладнання, їх сферами застосування, робочими параметрами. Моменти, що визначають надійність навісних механізмів та їх експлуатаційні можливості.