Як підібрати якісний маслоохолоджувач?

Сучасна спеціалізована техніка та промислове обладнання для досягнення високих показників продуктивності і розширення функціоналу, як правило, оснащена пристроєм гідравлічної системи. У процесі функціонування пристроїв гідросистеми, не часто, але все ж трапляються поломки, причинами яких є недостатньо охолоджена робоча рідинна середовище. З-за високих показників температури гідравлічного масла, в процесі перетворення одного типу енергії в іншу (з механічної енергії в гідравлічну), в системі:

• можуть виникнути течі - внутрішні і зовнішні;
• можуть пошкодитися ущільнювальні елементи;
• передчасно зноситься гідрообладнання, так як в'язкість рідинної середовища з-за перегріву може бути змінена.

Як же здійснюється нагрів робочої рідинної середовища? Відповідь, досить-таки простий. В процесі свого функціонування гідравлічні агрегати піддаються тертю згодом чого нагріваються. А як нам всім відомо гідравлічне масло - є безпосереднім провідником в гідравлічній системі. Масло контактує на протязі всього циклу зі всіма учасниками гідросистеми, що в підсумку позначається на підвищення його температури.

Охолодження робочої рідинної середовища гідравлічної системи дозволяє уникнути зниження показників продуктивності комплектуючих пристроїв і появи перегрівів в системі. Таким чином, якщо природного охолодження не вистачає, тоді варто задуматися про установку гідравлічного маслоохладителя.

Види теплообмінників для гідравлічного масла - їх особливості

Гідравлічний маслоохолоджувач - спеціалізоване обладнання, наявність якого в пристрої гідравлічної системи допомагає підтримувати необхідний температурний режим робочого рідинної середовища. Охолодження гідравлічного масла і підтримання його робочої температури здійснюється різними способами, що в свою чергу визначає тип пристрою теплообмінника. А саме:

• Теплообмінник повітряно-масляний, який виконує процес охолодження робочої рідини за допомогою потоку повітря. Пристрій повітряного охолоджувача, як правило, складається з таких комплектуючих: електричного вентилятора, термостата (допомагає контролювати температуру масла і виконувати управління маслоохладителем), теплообмінника і захисного кожуха (корпусу). Привід повітряно-масляного охолоджувача може здійснюватися як від електродвигуна, так і від гідромотора.
• Водный охладитель гидравлического масла, который в свою очередь может быть как пластинчатым (съемным или неподвижным), так и трубчатым агрегатом. Из двух типов водяных охладителей, благодаря свои небольшим размерам больше всего пользуются спросом пластинчатый теплообменник.

Стоит отметить тот факт, что воздушно-масляные теплообменники более востребованы, нежели водяные маслоохладители, из-за своих преимущественных аспектов. Воздушные маслоохладители:

• способны охладить не только минеральные масла, но и эмульсии на водной основе или водные гликоли (негорючие);
• способны с высокой эффективностью охлаждать рабочую жидкостную среду даже в самых сложных и агрессивных условиях окружающей среды;
• несмотря на то, что считаются более шумными устройствами, нежели водяные агрегаты, не требуют при установке в гидравлическую систему отдельного подвода и отвода охлажденного гидравлического масла;
• имеют более простое техническое обслуживание, чем водяные маслоохладители;
• стоят относительно водяных теплообменников - дешевле.

Выбор маслоохладителя - советы экспертов

Теплообменник для гидравлического масла, как и все комплектующие гидравлической системы пусть то стационарной или мобильной спецтехники, требует особой ответственности и знаний при подборе. Конечно же лучше доверить подбор маслоохладителя специалисту, который проведет все необходимые расчеты и подберет гидрооборудование с учетом всех требований.

Если же теплообменник для гидравлического масла решено подбирать самостоятельно, то тогда эксперты компании "Гидромаркет" рекомендуют:

• определится с типом подбираемого масло охладительного оборудования;
• учесть габариты подобранного устройства и место установки. Водные маслоохладители считаются более компактными и высокопроизводительными агрегатами;
• для подбора водяного теплообменника учесть показатели рабочего давления в гидросистеме;
• для подбора воздушно-масляного узла обратить внимание на направление воздушного потока и конструкционные особенности гидропривода;
• учесть вязкость рабочей жидкостной среды и её температурные показатели на входе и на выходе;
• учесть тип привода подобранного теплообменника и его рассеиваемую мощность;
• умови навколишнього середовища і виробника (наявність сервісного обслуговування та сертифікатів якості).