Кошик
471 відгук
Гідравліка на Тягачі і Самоскиди, Спецтехніка і Робототехніка
+380 (67) 450-92-03
Кошик

Тарілчасті і дискові гранулятори

Дискові гранулятори – апарати промислового походження, які корисні у створенні гранул із вторинної сировини, стружки, порошків з додаванням спеціального рідкого сполучного.

Машини для створення спресованих частинок застосовні у всіх виробничих сферах, пов'язаних з обробкою вторинного сипучого матеріалу. Продуктивність автоматів грануляторів варіюється від 0,5 т за годину до 15 т за годину. Готові крупиці відрізняються кулястою формою з діаметром від 3 мм до 2 см.
 

Навіщо варто купити дискові гранулятори?

У практиці обробки твердих відходів знайшли застосування методи, спрямовані на укрупнення частинок, серед них популярно – брикетування, створення грану та таблетування.

Дрібнодисперсні частинки отримують при перероблюванні будівельних відходів, золи, непридатних гірських порід, компонентів цементної промисловості, при утилізації, деревини, саж, пластмас, шлаку та інших компонентів промислового походження.

У тваринницьких комплексах, фермерських господарствах і пташниках активно використовують машини для виробництва гранул і рекомендують дискові гранулятори купити, щоб поліпшити кормову базу, коли звичайні зернові компоненти не можуть задовольнити худобу, що вирощується, птахів. Стандартні, розсипні корми відрізняються малим обсягом, можуть розшаровуватися під час перевезення і легко вбирають вологу. Одним з ефективних способів модернізації кормової бази – грануляція міна, зернових кормів, поживних речовин та надання їм щільної консистенції. Тваринники вибирають гранули, які мають ряд переваг:

· Зручні у тривалому зберіганні, оскільки мало контактують із зовнішнім середовищем

· Економні із застосуванням;

· Шляхом високої щільності займають менше місця, ніж зернові корми;

· Добре засвоюються тваринами;

· У процес грануляції дозволяють включити вітамінні комплекси, стимуляторів.

Таблетування називають процес одержання агломерату у формі таблеток або брикетів із волокнистої сировини. Продукція може бути кінцевим варіантом, наприклад, таблетки їх нафталіну, як компонент для чорнила або фотореактивів, або проміжним варіантом у хімічній промисловості, щоб знизити запиленість, забрудненість у цеху. Гранулювання та таблетування часом допомагає зменшити собівартість виробів, оскільки суттєво знижує час на додаткові операції з визначення точної ваги промислових компонентів.

Брикетування застосовують для зернистого матеріалу, розмір частинок якого не менше 70 мікронів. Сировину пресують при тиску від 15-150 МПа і формують брикети. Подібний метод використовують у виготовленні брусків із вугілля та торфу.

Процес грануляції є формування частинок певної форми, щільності, структури та якісного змісту. Засноване завдання машин грануляції – створення специфічної продукції високої щільності, яка не буде стежитись, що спростити збереження продуктів, його перевезення та подачу матеріалу. У виробництві гранули знижують запиленість, сприяють інтенсифікації технологічних процесів, підвищують продуктивність праці. Форма та консистенція агломерату – куляста, циліндр, троси, плитки. Грануляція допомагає у виготовленні металів, у покращенні показань тваринництва, у технологічному виконанні включає етапи:

  • Вибір, дозування компонентів, їхнє перемішування;
  • Процес утворення гранул, сюди включають нашарування, ущільнення компонентів;
  • Стабілізація чи сушіння, коли зміцнюються адгезійні зв'язки;
  • Дроблення чи виділення продукту.

Методи гранулювання ділять на:

класифікуються на:

окочування;

подача сполучного або диспергування рідини;

пресування сухої речовини;

формування гранул.
 

Які замовити дискові гранулятори чи обладнання для таблетування та брикетування?

Вторинну сировину та відходи виробництва, які можливо використовувати повторно, пресують, гранулюють, формують у брикети та застосовують таблетування. Для створення таблеток вдаються до допомоги таблеткових машин, які оснащені кривошипними механізмами, або потужною гідравлікою, або роторами. Сучасні моделі оснащені автоматикою та можуть працювати без залучення людської праці.

Популярність набуває гранулювання порошків окочуванням. Процес відбувається у ротаційних апаратах. Гранулятори бувають:

  • Тарілчасті;
  • Вібраційні;
  • Відцентрові;
  • Барабанні;
  • Лопатеві.

Характеристики апаратів для грануляції залежать від:

  • властивостей порошків;
  • витрати речовини та сполучних;
  • температурний режим;
  • співвідношення порошкової основи та сполучного;
  • коефіцієнта заповнення;
  • кута нахилу;
  • числа обертів за хвилину.

За продуктивністю, яка може досягати 70 тонн за годину, лідирують барабанні машини. Апарати також відрізняються тривалою експлуатацією, надійністю, оснащені пристроями, які здатні усунути липких адгезій порошків. Керувати процесами грануляції у простих за конструкцією барабанних агрегатах неможливо, тому доцільно купити дискові гранулятори, які завжди можуть забезпечити отримання спресованого порошку вузького фракційного складу.

У продаж від фірм-виробників надходять різні конструкції тарілчастих машин, що відрізняються компактністю, економічними, меншими вкладеннями. Деякі апарати можуть видавати за годину 125 тонн гранул.

Пресове гранул здійснюють у валкових апаратах та таблеткових машинах. Порошки також формують гранулянти в черв'ячних пресах, стрічкових машинах, що здавлюють, дискових екструдерах.

Валкові апарати оснащені пресами, що мають різний профіль, дозволяє формувати агломерат, схожий на смужки, троси, плитки. Вальцеві механізми можуть поєднуватися з дробарками, що дозволяє підвищити продуктивність деяких машин до 100 тонн на годину.

Технологічні схеми настанов грануляції також відрізняються наявністю або відмовою від застосування ретурних потоків. Їх кратність у грануляторах варіюється в межах від 0,5 до 15 і залежить від вмісту вологи в гранула, тому такий параметр, як кратність грануляції впливає на прибутковість створення брикетів, таблеток або пресованого агломерату.
 

Купуйте надійні дискові гранулятори, ціна – показник якості

Машина, що виготовляє гранули, складається з опорно-поворотної рами. На ній знаходиться таріль з плоскою основою. Електромеханічний привід розміщений на рамі призначений для обертання диска. Плоска конструкція щільно закривається кришкою. На неї монтуються колектори, призначені для підведення стисненого повітря. До складу конструкції обов'язково включені форсунки, щоб підводять сполучну. Гранулятор забезпечений пристроєм для очищення дна, таріль потребує бортів, щоб захистити основу т налипання сухого продукту. Особливість агрегату – розміщення форсунок у кульових шарнірах, щоб забезпечити необхідний напрямок рідкого середовища та отримати необхідний діаметр крупинок. За процес опресовування речовини та утворення гранул відповідає кут нахилу тарелі, що змінюється від 45 до 75 градусів. Дискова основа обертає індивідуальний привід, який рухається пультом управління.
 

Де придбати дискові гранулятори?
 

Переробка вторинної сировини з подальшим використанням у народному господарстві, промисловості, на виробництві – основне завдання грануляторів, матриць для біомаси, кормів. Компанія «Гідромаркет» пропонує надійні машини, основне завдання яких гарантувати практичність, безвідходність виробничого процесу та підвищити його економічність. Впровадження інноваційних технологій та пошук нових рішень дозволило фірмам-виробникам розробити сучасні агрегати для гранулювання та отримання вторинної сировини найкращої якості.

Компанія «Гідромаркет» пропонує клієнтам готові комерційні рішення, різноманітні типи грануляторів, деталі, запчастини, матриці для обладнання, дискові гранулятори. Україна – країна з промисловим потенціалом, де машини для обробки вторинної сировини мають попит. Наша компанія також пропонує сервісне обслуговування на спеціальній станції технічного обслуговування, щоб покупці змогли отримати якісну діагностику, здійснити ремонт агрегатів та заощадити. Автомати для гранулювання доставляються в будь-яку точку країни відомими транспортними компаніями, можливе пересилання до сусідніх держав і далекого закордоння.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner